Investigación sobre las características de la corrosión puntual y las leyes del titanio

La corrosión spot es una forma única de corrosión en metales pasivados. El titanio, como metal de alto rendimiento, tiene una excelente resistencia a la corrosión de la picadura en comparación con las aleaciones de acero inoxidable o aluminio. Sin embargo, con la aplicación creciente de titanio en soluciones de cloruro concentradas a alta temperatura, la aparición de corrosión de picaduras en el equipo de titanio también ha aumentado gradualmente.

En términos generales, la corrosión puntual del titanio es más difícil de ocurrir que la corrosión de la grieta, que generalmente ocurre en forma de corrosión puntual en la superficie de la grieta. La tecnología electroquímica se puede utilizar para determinar el potencial de corrosión de la picadura de los metales y evaluar su tendencia hacia la corrosión de la picadura. Cuando el potencial de corrosión de picaduras excede el potencial de ruptura de la película de óxido de superficie, se produce la corrosión de la picadura en la película de óxido.
1. La corrosión puntual del titanio exhibe las siguientes características y patrones:
En las soluciones de cloruro o bromuro, a medida que aumenta la temperatura, la sensibilidad a la corrosión puntual del titanio también aumenta. El efecto del valor de pH en la resistencia a la corrosión de la picadura del titanio es relativamente pequeño. Los datos experimentales muestran que el potencial de ruptura del titanio en soluciones de sulfato o fosfato es muy alto, aproximadamente 100 V, lo que lo hace menos propenso a la corrosión de la picadura. Por el contrario, el potencial de ruptura del titanio en las soluciones de cloruro es de aproximadamente 8 ~ 10v, y puede ser más bajo en bromuro o soluciones de yoduro, solo aproximadamente 1V. Por lo tanto, es más probable que el titanio se someta a la corrosión de la picadura en las soluciones de haluro.
2. Cuando el contenido de hierro en titanio es alto, su resistencia a la corrosión de las picaduras disminuirá. La fase Ti Fe suele ser el sitio de nucleación para la corrosión de picadura. Por ejemplo, el ánodo de titanio recubierto de óxido de rutenio utilizado en la industria de cloro alcalino, si el contenido de hierro de la impureza es alta, la corrosión puntual del titanio en sí causará daños al recubrimiento de óxido de rutenio.
3. El estado de pretratamiento de la superficie tiene un impacto significativo en la corrosión de la picadura del titanio. Después del recocido al vacío y el tratamiento de anodización, el titanio tiene el potencial de corrosión puntual más alto y es menos propenso a la corrosión; Después de pulir con papel de lija húmedo, el titanio es más propenso a la corrosión de picadura. Además, en las mismas condiciones de pretratamiento de la superficie, el titanio puro industrial de grado 3 tiene el mayor potencial de corrosión de picadura y la sensibilidad a la corrosión de picaduras más baja. Los datos experimentales muestran que aumentar el contenido de oxígeno del titanio puede mejorar su potencial de corrosión de picaduras, mejorando así su resistencia a la corrosión de las picaduras.
4. Rugosidad de la superficie o fricción con metales como zinc, hierro, aluminio, manganeso, cobre, etc. en las superficies de titanio puede promover la aparición de la corrosión de las picaduras. Sin embargo, ciertos aniones como el sulfato, el nitrato, el cromato, el fosfato y el carbonato pueden mejorar la resistencia a la corrosión de la picadura del titanio.
La ocurrencia y el desarrollo de la corrosión de las picaduras generalmente pasan por tres etapas: nucleación, crecimiento y pasivación. La condición de nucleación es que el potencial en el que se encuentra el titanio es más alto que el potencial de ruptura de la membrana. Con el tiempo, se puede observar el crecimiento de los puntos de corrosión (poros) después de la nucleación. Sin embargo, dado que el área total de los agujeros de corrosión no es fijo, la magnitud de la corriente no puede usarse como una escala cuantitativa para el crecimiento de los agujeros de corrosión. La pasivación de RE puede suprimir el desarrollo de la corrosión de las picaduras. En algunos casos, la corrosión de las picaduras puede permanecer en la segunda etapa y no ingresar a la tercera etapa, momento en el cual los agujeros de corrosión dejarán de desarrollarse.