BLT-Ti65, una aleación de titanio multicomponente casi alfa de alta temperatura, se destaca por su notable capacidad para mantener una resistencia, ductilidad, resistencia a la fluencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica excepcionales a temperaturas de hasta 650 grados. Esto supera con creces los límites de temperatura operativa de las aleaciones tradicionales de titanio de alta temperatura, lo que lo convierte en un material muy buscado en la industria aeroespacial, equipos químicos, ingeniería marina y otras aplicaciones de alto rendimiento.
Sin embargo, el proceso de fabricación aditiva del polvo de Ti65 a menudo encuentra desafíos como porosidad y grietas, que surgen de partículas de polvo no fundidas y parcialmente derretidas, y delaminación de capas intermedias/pistas. Estos defectos, que actúan como concentradores de tensiones, aumentan significativamente el riesgo de falla del material, lo que puede provocar fracturas y afectar negativamente el rendimiento de los componentes formados. Para abordar este problema, los ingenieros de investigación y desarrollo de polvo de Bolytech han buscado incansablemente avances tecnológicos, introduciendo el polvo BLT-Ti65 diseñado específicamente para la fusión selectiva por láser (SLM) y la deposición de energía dirigida (DED).
La composición química nominal del polvo BLT-Ti65 es Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0 .3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C, con tamaños de partículas que van desde 15-53μm (adecuado para procesos SLM ) y 75-180μm (apto para procesos DED). Después del tratamiento térmico, los componentes producidos con polvo BLT-Ti65 de 15-53μm exhiben límites elásticos de 483-503Mpa, resistencias a la tracción de 604-624Mpa y tasas de alargamiento del 16,5 %-26. 5% a 650 grados. De manera similar, los componentes fabricados con polvo de 75-180μm demuestran límites elásticos de 478-538Mpa, resistencias a la tracción de 588-648Mpa y tasas de alargamiento del 22%-32% en las mismas condiciones de temperatura. . Bolytech ha demostrado sus capacidades de conformado SLM al producir con éxito un demostrador de ala de cabina utilizando material BLT-Ti65 de 15-53μm, que presenta una estructura densa y libre de defectos típica de la fabricación integrada de ala de cabina.
Bolytech ha superado importantes obstáculos relacionados con el agrietamiento, el control de la deformación y la gestión del proceso de impresión en BLT-Ti65, desarrollando procesos y parámetros de conformado viables que ahora son compatibles con todos los modelos de equipos de Bolytech.
La investigación de China sobre aleaciones de titanio de alta temperatura, particularmente aquellas adecuadas para la fabricación aditiva, está todavía en sus inicios. Mediante la optimización de la composición del Ti65, los parámetros del proceso de formación y el control del proceso, Bolytech ha desarrollado y validado con éxito BLT-Ti65, abriendo nuevas posibilidades para la aplicación de aleaciones de titanio de alta temperatura en componentes de motores aeronáuticos de alta temperatura, experimentos científicos. involucrando materiales y estructuras novedosos, y más.
