Breve introducción
Las piezas forjadas de aleación de titanio se usan ampliamente en las partes importantes que soportan la carga de aviones y motores de aviones debido a su alta resistencia específica, buen rendimiento a temperatura media, resistencia a la corrosión y buen rendimiento de soldadura. Según las estadísticas, la relación en peso de la aleación de titanio utilizada en aviones extranjeros ha alcanzado aproximadamente el 30%, lo que demuestra que la aleación de titanio tiene un amplio futuro en la industria de la aviación
1. Detalles deGr 5 tbloque de itanio
Estándar | TC 4 corresponde a GB / T1 6 598-9 6, TI 6 AL 4 V corresponde a AMS 4 928, Gr { {5}} corresponde a ASTM B {{6}}, y el estándar militar de EE. UU. TI 6 AL 4 V corresponde a MIL-T-90 4 7 |
actuación | Las piezas forjadas de titanio tienen alta resistencia y pequeña densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. |
Estado | Estado recocido (M) Estado de procesamiento térmico (R) (recocido, detección de fallas supersónicas) |
Caracteristicas | 1. Excelente resistencia a la acción corrosiva y erosiva del vapor ácido y la salmuera a alta temperatura. 2. Alta resistencia 3. Alta resistencia a las picaduras, resistencia a la corrosión en grietas 4. Alta resistencia a la relación de peso 5. Posibilidades de ahorro de peso 6. Bajo módulo, alta tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga 7. Idoneidad para enrollar y colocar en el fondo marino 8. Capacidad para soportar la carga de gas ácido caliente / seco y frío / húmedo |
Descripción del producto | Diámetro personalizable Técnica Forja en caliente Superficie Procesamiento de superficie lisa |
Solicitud | industria, electrónica, médica, química, petrolera, farmacéutica, aeroespacial, etc. |
2. Composición química deGr 5 tbloque de itanio
Grado | N | C | H | Fe | O | Alabama | V | Pd | Mes | Ni | Ti |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Equilibrar |
3Propiedades mecánicas deGr 5 tbloque de itanio
Grado | Fuerza de Tensión, Min MPa | Fuerza de rendimiento Min MPa | Alargamiento en 4 D, Min,% | Reducción de área, min% |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4. Especificación deGr 5 tbloque de itanio
nombre del producto | Dimensiones | Normas | ||
Diámetro externo | Diámetro interno | Altura | ||
Desct | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
anillo | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Defectos de forjados de aleación de titanio
Defecto de tipo de segmentación
Además de la segregación β, la mancha β, la segregación rica en titanio y la segregación α en tira, la más peligrosa es la segregación intersticial estable α (segregación α tipo I), que a menudo se acompaña de pequeños agujeros y grietas, que contienen oxígeno, nitrógeno y otros gases, y es frágil. También hay una segregación estable α rica en aluminio (segregación α tipo II), que también tiene defectos peligrosos debido a grietas y fragilidad, y reducirá la estabilidad térmica y otras propiedades de la aleación.
si. inclusiones
Hay inclusiones en la superficie del blanco, y a menudo se forman grietas a lo largo de las inclusiones durante la forja, o aparecen materias extrañas obvias después de la corrosión de la forja, la mayoría de las cuales son inclusiones metálicas de alto punto de fusión e alta densidad. El alto punto de fusión y los elementos de alta densidad en la aleación de titanio no se funden completamente y se dejan en la matriz (como la inclusión de molibdeno). También hay chips de herramientas de carburo mezclados en materias primas de fundición (especialmente materiales reciclados) o procesos de soldadura de electrodos inadecuados (el método de fundición de electrodos consumibles al vacío generalmente se usa para la fundición de aleaciones de titanio, como inclusiones de alta densidad dejadas por la soldadura por arco de tungsteno), como el tungsteno inclusiones, además de las inclusiones de titanio, etc., tales forjas de aleación de titanio con inclusiones no se pueden usar.
C. agujeros
Los agujeros pueden no existir solos, pero también pueden existir en una serie de densos, lo que acelerará el crecimiento de grietas por fatiga de ciclo bajo y conducirá a una falla temprana por fatiga.
re. grieta
Se refiere principalmente a forjar grietas. La aleación de titanio tiene una gran viscosidad, poca fluidez y poca conductividad térmica. Por lo tanto, en el proceso de deformación de forja, debido a la gran fricción de la superficie, la evidente falta de uniformidad de la deformación interna y la gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior, es fácil producir bandas de corte (líneas de deformación) dentro de la forja. En casos graves, se producen grietas en la dirección del esfuerzo de deformación máximo.
mi. calentamiento excesivo
La aleación de titanio tiene poca conductividad térmica. Además del sobrecalentamiento de forjados o materias primas debido al calentamiento inadecuado durante el trabajo en caliente, también es fácil sobrecalentar debido al efecto térmico durante la deformación durante la forja, lo que resulta en un cambio de microestructura y sobrecalentamiento de la estructura de Widmanstatten [iv].
Para garantizar la calidad de las piezas forjadas de aleación de titanio, además de controlar estrictamente la calidad de las materias primas, también debemos prestar atención a las pruebas ultrasónicas de las piezas de forja y los productos semiacabados para evitar cierta deformación y propiedades físicas de los defectos. eso cambiará en el proceso de calentamiento posterior.
6.Fotos de Bloque de titanio Gr 5
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