Breve introducción
Las piezas de titanio tienen buena resistencia a la corrosión, soldabilidad, resistencia, ductilidad y formabilidad. Debido a la forja radial, tiene buena superficie, rectitud y redondez.
1. Detalles del productodecpiezas de mecanizado de titanio ustomizadas:
Producto | Piezas de titanio personalizadas |
Grado | Gr 1 / Gr 2 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 1 2 / Gr {{ 1}} 3 |
Técnica | máquina CNC |
Estándar | De acuerdo al cliente |
Certificación | ISO, EN 1 0 2 04 3.. 1, EN 1 0 2 04 3. 2 |
Solicitud | Industrial |
Especificación | De acuerdo al dibujo |
Estado | Recocido |
Superficie | Mecanizado / pulido |
MOQ | 1 PC disponible |
Capacidad de suministro | 1000 pcs / mes |
Lugar de origen | Baoji, China (continental) |
2. Composición química decpiezas de mecanizado de titanio ustomizadas
Grado | N | C | H | Fe | O | Alabama | V | Pd | Mes | Ni | Ti |
Gr 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Equilibrar |
Gr 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Equilibrar |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Equilibrar |
Gr 7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Equilibrar |
Gr 9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Equilibrar |
Gr 12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Equilibrar |
Gr 23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Equilibrar |
3. Propiedades mecánicas de cpiezas de mecanizado de titanio ustomizadas
Grado | Fuerza de Tensión, Min MPa | Fuerza de rendimiento Min MPa | Alargamiento en 4 D, Min,% | Reducción de área,% min |
Gr 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Solicituddecpiezas de mecanizado de titanio ustomizadas:
Turbina de aviones
Partes del motor
Partes estructurales de aeronaves
Sujetadores aeroespaciales
Piezas automatizadas de alto rendimiento.
Aplicaciones de embarcaciones marinas
Equipo deportivo
Ingeniería del océano
4.Por quéelige titanio
Protección ambiental saludable del metal
Resistencia a la corrosión, no se oxidará en las profundidades del mar durante 100 años
Temperatura de trabajo amplia: -259 ° C ~ 500 ° C
Alta resistencia específica
Excelente rendimiento de transferencia de calor
5.Método de mecanizado y precauciones de aleación de titanio.
La conductividad térmica de la aleación de titanio es pequeña, aproximadamente 1 / 3 de la del hierro. Es difícil liberar el calor generado por el mecanizado a través de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, debido a que el calor específico de la aleación de titanio es pequeño, la temperatura local aumenta rápidamente durante el procesamiento, por lo que es fácil provocar una temperatura alta de la herramienta, un desgaste agudo de la punta de la cuchilla, lo que reduce la vida útil. Los experimentos muestran que la temperatura de la punta de la herramienta para cortar aleación de titanio es 2 - 3 veces mayor que la del acero. La aleación de titanio tiene un módulo elástico bajo, lo que hace que la superficie procesada sea fácil de rebotar, especialmente para piezas de paredes delgadas. Es más probable que la recuperación elástica cause una fuerte fricción entre la superficie del flanco y la superficie procesada, lo que provocará el desgaste de la herramienta y el astillado. Las aleaciones de titanio son altamente activas químicamente e interactúan fácilmente con oxígeno, hidrógeno y nitrógeno a altas temperaturas, aumentando su dureza y disminuyendo su plasticidad. Es difícil mecanizar la capa rica en oxígeno formada durante el calentamiento y la forja. Existen muchos métodos para mecanizar aleaciones de titanio, que incluyen: torneado, fresado, mandrinado, taladrado, rectificado, roscado, aserrado, mecanizado por descarga eléctrica, etc.
1 Torneado y aburrido de aleación de titanio
Los principales problemas de torneado de aleaciones de titanio son: alta temperatura de corte; desgaste severo de la herramienta; Gran Springback. Bajo condiciones de mecanizado apropiadas. Torneado y aburrido no son operaciones particularmente difíciles. Para el corte continuo, la producción en masa o el corte con una gran cantidad de eliminación de metal, generalmente se utilizan herramientas de carburo. Al formar corte, ranurado o corte, es adecuado para ajustar herramientas de acero, y también se utilizan herramientas cermet.
2. Perforación de aleación de titanio
Al perforar aleaciones de titanio, es fácil generar virutas rizadas largas y delgadas. Al mismo tiempo, el calor de perforación es grande y es fácil hacer que las virutas se acumulen en exceso o se adhieran al borde de perforación. Esta es la razón principal de la dificultad para perforar aleaciones de titanio. Se requieren brocas cortas y afiladas y alimentación forzada a bajas velocidades para la perforación. Los soportes de soporte deben estar sujetos y enfriados repetidamente lo suficiente, especialmente para perforar agujeros profundos. Durante el proceso de perforación, el taladro debe mantener el estado de perforación en el pozo sin ralentí, y la velocidad de perforación debe mantenerse baja y constante. Taladre los agujeros con cuidado. Al perforar, para limpiar la broca y el orificio de perforación, y eliminar los recortes de perforación, es mejor devolver la broca y, finalmente, utilizar alimentación forzada cuando el orificio se rompa, de modo que se pueda obtener un orificio liso.
3. Roscado de aleación de titanio
El roscado de aleaciones de titanio es probablemente el proceso de mecanizado más difícil. Al golpear, la extracción limitada de las virutas de titanio y la grave tendencia a morder provocarán un mal ajuste del hilo, lo que provocará que el grifo se atasque o rompa. Cuando se completa el golpeteo, la aleación de titanio tiende a encogerse fuertemente sobre el grifo. Por lo tanto, los agujeros ciegos o los agujeros pasantes excesivamente largos deben evitarse en la medida de lo posible para evitar que aumente la rugosidad de la superficie del hilo interno o el fenómeno de conos rotos. Al mismo tiempo, el método de roscado debe mejorarse continuamente, como el borde posterior del grifo puede ser rectificado. Las ranuras de astillas y similares se rectifican a lo largo del borde del diente en la punta del diente. Por otro lado, los grifos cuya superficie está oxidada, oxidada o cromada se utilizan para reducir la oclusión y el desgaste.
4. EDM de aleación de titanio
El EDM de las aleaciones de titanio requiere un espacio operativo entre la herramienta y la pieza de trabajo. El intervalo de separación es preferiblemente de 0. 005 mm-0. 4 mm. Los espacios más pequeños a menudo se usan para operaciones de acabado que requieren superficies lisas, y los espacios más grandes se usan para operaciones de desbaste que requieren una eliminación rápida de metales. El material del electrodo es preferiblemente cobre y zinc.
8. Equipos de la máquina
 Centro de mecanizado horizontal |  Centro de mecanizado vertical |
 Torno CNC |  Fresadora CNC |
 Máquina de molienda |  Torno |
9. Fotos de piezas de mecanizado de titanio personalizadas
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