Especificación estándar para tuberías soldadas de titanio y aleación de titanio (ASTM B862-09)

1 Alcance

1.1 Esta especificación cubre los requisitos para 33 grados de titanio ytubo soldado de aleación de titanioDiseñado para resistencia a la corrosión general y servicio a temperatura elevada de la siguiente manera:

1.1.1 Grado 1: titanio sin alear, bajo contenido de oxígeno,

1.1.2 Grado 2: titanio sin alear, oxígeno estándar,

1.1.2.1 Grado 2H: titanio sin alear (Grado 2 con UTS mínimo de 58 ksi),

1.1.3 Grado 3: titanio sin alear, oxígeno medio,

1.1.4 Grado 5: aleación de titanio (6 % aluminio, 4 % vanadio),

1.1.5 Grado 7: titanio sin alear más 0.12 a 0.25 % de paladio, oxígeno estándar,

1.1.5.1 Grado 7H: titanio sin alear más 0.12 a 0.25 % de paladio (Grado 7 con 58 ksi UTS mínimo),

1.1.6 Grado 9: aleación de titanio (3 % aluminio, 2,5 % vanadio),

1.1.7 Grado 11: titanio sin alear más 0.12 a 0.25 % paladio, bajo contenido de oxígeno,

1.1.8 Grado 12: aleación de titanio (0.3 % molibdeno, 0.8 % níquel),

1.1.9 Grado 13: aleación de titanio (0.5 % níquel, 0.05 % rutenio), bajo contenido de oxígeno,

1.1.10 Grado 14: aleación de titanio (0.5 % níquel, 0,05 % rutenio), oxígeno estándar,

1.1.11 Grado 15: aleación de titanio (0.5 % níquel, 0.05 % rutenio), oxígeno medio,

1.1.12 Grado 16: titanio sin alear más 0.04 a 0,08 % de paladio, oxígeno estándar,

1.1.12.1 Grado 16H: titanio sin alear más 0.04 a 0,08 % de paladio (Grado 16 con 58 ksi UTS mínimo),

1.1.13 Grado 17: titanio sin alear más 0.04 a 0,08 % de paladio, bajo contenido de oxígeno,

1.1.14 Grado 18: aleación de titanio (3 % de aluminio, 2,5 % de vanadio más 0.04 a 0,08 % de paladio),

1.1.15 Grado 19: aleación de titanio (3 % aluminio, 8 % vanadio, 6 % cromo, 4 % circonio, 4 % molibdeno),

1.1.16 Grado 20: aleación de titanio (3 % aluminio, 8 % vanadio, 6 % cromo, 4 % circonio, 4 % molibdeno) más 0.04 a 0,08 % paladio,

1.1.17 Grado 21: aleación de titanio (15 % molibdeno, 3 % aluminio, 2,7 % niobio, 0.25 % silicio),

1.1.18 Grado 23: aleación de titanio (6 % aluminio, 4 % vanadio, intersticial extra bajo, ELI),

1.1.19 Grado 24: aleación de titanio (6 % aluminio, 4 % vanadio) más 0.04 a 0,08 % paladio,

1.1.20 Grado 25: aleación de titanio (6 % aluminio, 4 % vanadio) más 0.3 a {{10}}.8 % níquel y 0,04 a 0,08 % paladio,

1.1.21 Grado 26: titanio sin alear más 0.08 a 0,14 % de rutenio,

1.1.21.1 Grado 26H: titanio sin alear más 0.08 a 0,14 % de rutenio (Grado 26 con 58 ksi UTS mínimo),

1.1.22 Grado 27: titanio sin alear más 0.08 a 0,14 % de rutenio,

1.1.23 Grado 28: aleación de titanio (3 % de aluminio, 2,5 % de vanadio) más 0.08 a 0,14 % de rutenio,

1.1.24 Grado 29: aleación de titanio (6 % aluminio, 4 % vanadio con elementos intersticiales extra bajos (ELI)) más 0.08 a 0,14 % rutenio,

1.1.25 Grado 33: aleación de titanio (0.4 % níquel, 0.015 % paladio, 0.025 % rutenio, 0,15 % cromo),

1.1.26 Grado 34: aleación de titanio (0.4 % níquel, 0.015 % paladio, 0.025 % rutenio, 0,15 % cromo),

1.1.27 Grado 35: aleación de titanio (4,5 % aluminio, 2 % molibdeno, 1,6 % vanadio, 0.5 % hierro, 0.3 % silicio),

1.1.28 Grado 37: aleación de titanio (1,5 % de aluminio), y

1.1.29 Grado 38: aleación de titanio (4 % aluminio, 2,5 % vanadio, 1,5 % hierro).

Nota 1: El material de grado H es idéntico al grado numérico correspondiente (es decir, Grado 2H=Grado 2) excepto por el UTS mínimo garantizado más alto, y siempre se puede certificar que cumple con los requisitos de su grado numérico correspondiente. Los grados 2H, 7H, 16H y 26H están destinados principalmente para uso en recipientes a presión.

Los grados H se agregaron en respuesta a una solicitud de una asociación de usuarios basada en su estudio de más de 5200 informes de pruebas comerciales de Grado 2, 7, 16 y 26, donde más del 99 % cumplió con el UTS mínimo de 58 ksi.

1.2 Las tuberías de 8 pulgadas NPS (tamaño nominal de tubería) y mayores suelen fabricarse a medida para un pedido. En tales casos, el comprador debe considerar cuidadosamente la aplicabilidad de esta especificación. Dado que la tubería está hecha a medida, el comprador puede elegir un espesor de pared distinto de los de la Tabla 1 para cumplir con condiciones operativas específicas. También sería mejor para el comprador especificar solo las partes de esta especificación que se requieren para cumplir con las condiciones de operación (por ejemplo, prueba de recocido, aplanamiento, química, propiedades, etc.).

1.3 Se proporcionan requisitos suplementarios opcionales para tuberías donde se desea un mayor grado de prueba. Estos requisitos complementarios podrán ser invocados por el comprador, cuando lo desee, especificándolo en el pedido.

1.4 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben considerarse estándar. Los valores entre paréntesis son conversiones matemáticas a unidades SI que se proporcionan únicamente con fines informativos y no se consideran estándar.

TABLA 1 Dimensiones de la tubería

Nota 1: los tamaños del programa se ajustan a ANSI/ASME B 36.19M-1985 (para tamaños "S") o B 36.10 (para tamaños que no son S).Nota 2: El espesor decimal indicado para los respectivos tamaños de tubería representa sus dimensiones nominales de pared.

^ARoscado no permitido de acuerdo con ANSI B.1.20.1.

2. Documentos referenciados

2.1 Normas ASTM

A370Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero

B600Guía para descalcificar y limpiar superficies de titanio y aleaciones de titanio

E8Métodos de prueba para pruebas de tensión de materiales metálicos [métrico] E0008_E0008M

E29Práctica para utilizar dígitos significativos en datos de prueba para determinar la conformidad con las especificaciones

E539Método de prueba para el análisis de aleaciones de titanio mediante espectrometría de fluorescencia de rayos X de dispersión de longitud de onda

E1409Método de prueba para la determinación de oxígeno y nitrógeno en titanio y aleaciones de titanio mediante fusión de gas inerte

E1417Práctica para pruebas de líquidos penetrantes

E1447Método de prueba para la determinación de hidrógeno en titanio y aleaciones de titanio mediante conductividad térmica por fusión de gas inerte/método de detección por infrarrojos

E1941Método de prueba para la determinación de carbono en metales refractarios y reactivos y sus aleaciones mediante análisis de combustión

E2371Método de prueba para el análisis de titanio y aleaciones de titanio mediante espectrometría de emisión atómica con plasma de corriente directa y plasma acoplado inductivamente (metodología de prueba basada en el rendimiento)

2.2 Normas ANSI/ASME

B.1.20.1 Roscas de tubería, uso general (pulgadas)

B36.10 Tubos de acero al carbono, aleados y inoxidables

2.3 Estándar AWS

Especificación AWSA5.16/A5.16M-2013 para electrodos y varillas de soldadura de titanio y aleaciones de titanio

Palabras clave

Aplicaciones de servicios corrosivos - Servicios de temperatura elevada - Servicios de alta temperatura - Titanio - Aleaciones de titanio - Tuberías y tubos soldados -Tubos de titanio soldados